Spiralformete Zännrollerhüll

D'Walschuele mat schraufverzänne ginn haaptsächlech an der Produktioun vun Aquafeeder benotzt. Dëst läit dorun, datt gewellte Walschuele mat zouenen Enden d'Verrutschen vum Material während der Extrusioun reduzéieren a Schied duerch Hammerschléi widderstoen.

Schéckt eis eng E-Mail

Produktdetailer

Produkt Tags

Produktkenntnisser

Firwat ass et wichteg, d'Spalt tëscht dem Ringform vun der Pelletmille an der Roll unzepassen?
Déi richteg Astellung vum Ofstand tëscht de Matrizen ass eng wichteg Viraussetzung fir eng maximal Kapazitéit z'erreechen an d'Liewensdauer vun der Drockroll an der Ringmatrizen ze verlängeren. Dee passendste Ofstand fir d'Ringmatrizen an d'Roller ass 0,1-0,3 mm. Wann de Ofstand méi grouss wéi 0,3 mm ass, ass d'Materialschicht ze déck an ongläichméisseg verdeelt, wat d'Granulatiounsleistung reduzéiert. Wann de Ofstand manner wéi 0,1 mm ass, gëtt d'Maschinn staark ofgenotzt. Am Allgemengen ass et gutt, d'Maschinn unzeschalten an d'Drockroll unzepassen, wann se net dréint, oder d'Material mat der Hand ze gräifen an an de Granulator ze geheien, fir e Klackgeräisch ze héieren.

Wat sinn d'Konsequenzen, wann den Ënnerscheed ze kleng oder ze grouss ass?
Ze kleng: 1. D'Ringform ass verspéit; 2. D'Drockroll ass exzessiv ofgenotzt; 3. A schwéiere Fäll kann dëst zu engem Broch vun der Ringform féieren; 4. D'Vibratioun vum Granulator klëmmt.
Ze grouss: 1. De Rutschsystem vun der Drockroll produzéiert d'Material net; 2. D'Iessmaterialschicht ass ze déck, wouduerch d'Maschinn dacks blockéiert gëtt; 3. D'Granulatoreffizienz ass reduzéiert (de Granulatiounshost kann ouni Problemer déi voll Belaaschtung erreechen, awer d'Fudder kann net erhéicht ginn).