Kreeszänn Roller Shell
An der Pelletproduktiounsindustrie gi Rankform- oder Flaachform-Pelletéierungsmaschinne meeschtens benotzt fir pulveriséiert Materialien an d'Pellet-Fudder ze pressen. Souwuel Flaachform wéi och Ringform baséieren op der relativer Bewegung vun der Drockroll an der Form fir d'Material an eng effektiv Aarbechtspositioun ze gräifen an a Form ze drécken. Dës Drockroll, allgemeng bekannt als Drockrolleschuel, ass den zentrale Betriebsdeel vun der Pelletmillen, wéi och bei der Ringform, an ass och ee vun den Verschleissdeeler.
D'Drockroll vum Granulator gëtt benotzt fir d'Material an d'Ringform ze pressen. Well d'Roller fir eng laang Zäit Reibung an Drock ausgesat ass, gëtt den äusseren Ëmfang vun der Roller a Rillen gefräst, wat d'Verschleissbeständegkeet erhéicht an et einfach mécht, dat fräit Material ze gräifen.
D'Aarbechtsbedingunge vun de Walzen si méi schlecht wéi déi vun der Ringform. Nieft dem normale Verschleiss vum Réimaterial op de Walzen, verstäerken de Silikat, de SiO2 am Sand, d'Eisenspüllung an aner haart Partikelen am Réimaterial de Verschleiss vun de Walzen. Well d'linear Geschwindegkeet vun der Drockwalz an der Ringform grondsätzlech gläich sinn, ass den Duerchmiesser vun der Drockwalz nëmmen 0,4 Mol sou héich wéi den banneschten Duerchmiesser vun der Ringform, sou datt de Verschleiss vun der Drockwalz 2,5 Mol méi héich ass wéi dee vun der Ringform. Zum Beispill ass déi theoretesch Liewensdauer vun enger Drockwalz 800 Stonnen, awer déi tatsächlech Notzungszäit ass net méi wéi 600 Stonnen. A verschiddene Fabriken ass d'Notzungszäit wéinst falscher Notzung manner wéi 500 Stonnen, an déi futti Walzen kënnen net méi reparéiert ginn wéinst engem schwéiere Uewerflächenverschleiss.
Exzessive Verschleiss vun de Rollen reduzéiert net nëmmen d'Formungsgeschwindegkeet vum Pelletbrennstoff an erhéicht d'Produktiounskäschten, mee beaflosst och direkt d'Produktivitéit. Dofir ass d'Diskrepanz vun der Industrie, wéi d'Liewensdauer vun de Pelletmillenrollen effektiv verlängert ka ginn, e grousse Suerge.
